微晶管材料是由氮化硼、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、藍晶石等主要原材料構成。氮化硼通常為黑色、棕色或暗紅色晶體，屬閃鋅礦結構的硬質材料，具有良好的抗化學侵蝕性，硬度僅次于金剛石。
氧化鋯是一種很好的耐火材料，有較好的熱穩定性，能提高耐火制品的化學穩定性和耐酸堿能力，密度頗高，比重在 5.6-6.0 之間, 其硬度可達到 8.5。碳化硅由于化學性能穩定、熱膨脹系數小、耐磨性好，用其制成的很好的納米新材料，耐熱震、體積小，重量輕，強度高，節能效果好。以上原材料經壓制成型制成坯體，烘干后，釆用一次性燒成工藝（燒成溫度 1450- 1500℃）的高溫環境下制成，除抗結皮外還具有如下優良特性：
1、重量輕：微晶管材料的密度在 2.7-3.0g/cm3 之間，與耐火磚密度相當。
2、耐高溫：新型納米微晶材料的長期使用溫度在 1200-1300℃之間，完全滿足窯尾煙室及預熱器工況。
3、耐磨性好：微晶管具有憂異的耐磨性能，其磨損量約為 0.03cm3，大大優于其他耐火制品。
4、熱震穩定性好：經專業機構檢測，在實驗室 1100℃高溫下＞15 次。
由于采用了新型納米微晶管和納米隔熱板的組合，使得下料管的外殼溫度下降了93.8℃，減少散熱損失1.03×106kJ/h,按每年實際運行200d,原煤價格1200元/t,收到基低位發熱量按24697kJ/kg計算，每年可節省燃料成本約為25.40萬元，可以明顯的節能減耗。
新型納米微晶管不僅能增產效益，還能節省清理費節省耐火材料，是很好的微晶下料管材料。
